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  • 河南钢厂布袋灰粘结剂主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。

    针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题,通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒,直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。

    一、河南球团粘结剂生产特点 1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。

    用于冶金尘泥成型,具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点;用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 高等特点。

    2、由配料、输送、搅拌、成型、干燥集成的冶金尘泥产业化成型系统。

    将冶金尘泥成型为球团颗粒,不经过烧结炼铁等工序,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,具有碱度高、熔点低、成分稳定,冶金性能好、强度高等特点;使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

        3、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

       4、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球,5—7天可入炉冶炼。

    在850℃左右高温下不裂开。

    是目前冶金球团粘结行业中新产品。

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